在数控机床刀具安装时常见的问题有哪些?

发布时间:2021-05-06 15:47

针对数控机床而言,除开最基本的数控车床硬件配置、系统以外,应用頻率最大、功效最重要的就需要数刀具了。刀具是生产加工铣削中的关键专用工具,产品工件的加工精度和生产加工品质都和刀具密切有关。

而针对刀具而言,除开要挑选适合的、性价比高的刀具之外,还要留意刀具的安装难题。很多刀具的应用难题,多是由于安装刀具时发生了错漏,造成没法顺利地进行产品工件的生产加工。

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加工中心刀具髙速钻削生产加工

一般来说,在数控机床刀具安装中,经常会出现的典型性难题有:刀具安装部位不合理、刀具安装不坚固、尖刀与产品工件中心线不一高,文中博特就对于这种难题,出示几个方面相对应的解决方案,期待能对您有一定的协助。

1、刀具安装部位不合理及刀具安装不坚固时解决方案。

(1)在安装刀具时,刀具尖刀应与刀具产品工件中心线等高线,初加工和铣削大直徑产品工件时,尖刀适度稍高于产品工件中心线;深度加工时尖刀应略低产品工件中心线,可是在深度加工锥体、弧形等轮廊时,尖刀应严苛与产品工件中心线登高作业;

(2)在有刀台或中心架支撑点时,为了更好地使尖刀顶紧产品工件,刀具适度往右边偏位安装,以造成一定的轴向力;沒有刀台或中心架支撑点时,刀具适度往左边安装,以使轴向切削速度尽可能小;

(3)刀具的伸出长短不必过长,避免由于弯曲刚度差而造成钻削震动,进而产生如产品工件表层不光滑、震动、扎刀等一系列难题。因而,要尽可能操纵刀具的伸出长短,刀具的夹装在满足需求的前提条件下尽可能短为好;

(4)镗刀的底端要整平。假如应用了垫圈得话,垫圈要整平,垫圈的前面要两端对齐,垫圈总数一般不超过2片;

(5)刀具安装要坚固。一般应用两个螺丝更替扭紧固定不动,拧紧后再度检验尖刀与产品工件中心线的高矮;

(6)应用机夹可变为刀具的情况下,刀头和垫圈都需要擦洗整洁,而且要留意,在应用螺丝固定不动刀头时,扭紧的幅度要适合。

2、刀具尖刀与产品工件中心线等高线难题及解决方法。

(1)一般来说,在应用焊合刀具时,要考虑到尖刀是不是与产品工件中心线等高线的难题,假如标准容许得话,最好是采用机夹可属七和弦刀具,刀具的耐磨性能高,并且生产加工品质也会更为平稳。

(2)刀具在数控车床上长期应用后,因为滑轨会发生损坏而造成下移,会使刀台高宽比减少,使尖刀小于产品工件中心线,这时应按时查验,避免刀具尖刀对参差不齐。

(3)简易而言,要确保刀具尖刀与产品工件中心线等高线,能够应用估测法,可是估测水陆法会遭受视角和光源等要素的危害,不太精准,因而只合适于初加工大直徑的产品工件。如果有精度的规定,最好是采用别的更加精确的检验方式。