数控机床刀具选择原则是什么呢

发布时间:2024-02-05 05:06

随着工厂自动化程度的提高和加工工艺的不断创新,数控机床在工业制造的应用中逐渐成为了不可或缺的一部分。而数控机床的刀具则是数控机床运转的关键部分,直接关系到加工的精度和效率。本文将介绍数控机床刀具选择原则及其基本知识。

数控机床刀具的种类

数控机床使用的刀具种类繁多,可根据形状、材料、用途等方式进行分类。实际应用中,常见的刀具包括铣刀、钻头、车刀、切削刀片等,其中车刀是数控机床中使用最广泛的一种刀具。

数控机床刀具的选择原则

基础原则

(1)材料硬度:应根据被加工材料的硬度和刚性选择刀具材料。对于硬度较高的材料,应选择合适的硬度刀具。

(2)保持尺寸精度:应选择能够持久保持尺寸精度的刀具,以保证加工零件的精度。

(3)表面光洁度:要求表面光滑度高的零件加工时,需选择表面光洁度高的刀具。

加工对象的选择

(1)成形方式:根据加工对象的成形要求选择刀具。如切削刀片是用来削割材料的,而磨头则是用来减少或增加材料体积的。

(2)物理性质:根据被加工材料的物理性质,选择合适的刀具材料。

切削条件的选择

(1)切削速度:切削速度太高,会导致刀具过早磨损或发生加工质量问题;切削速度太低,会导致切屑堆积,最终导致工具折断。

(2)进给量:进给量取决于切削深度的大小和被加工材料的硬度。如果进给量过大,加工后会形成过多的切屑或使刀具过早磨损。

(3)切削深度:切削深度与刀具的尺寸有关。在使用切削深度较大的刀具时,需选择刚性好、硬度高的刀具。

数控机床刀具的保养及维护

(1)切削液的选择:切削液是数控机床加工过程中必需的,能够降低切削面温度,减少摩擦和磨损,使加工效率更高、工件精度更高、刀具使用寿命更长。选用适合刀具材料、被加工材料极性相反的切削液。

(2)定期清洗刀具:定期清洗刀具以保护刀面和减少氧化腐蚀来保护刀具。

(3)定期涂油:完成加工工作后,刀具要及时涂油来防止刀具生锈或受到外部损伤。

(4)正确安装刀具:安装刀具时应按照操作说明书进行操作,确保装配质量。

正确选择数控机床刀具及其维护与保养是数控机床加工中不可或缺的重要环节,也是保证加工效率和工件质量的关键所在。开发新型数控机床刀具,合理寿命持久、切削精度高,是技术提升和发展的重要趋势。